智能制造是新型工業(yè)化的重要突破口和著力點，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)自動化則是實現(xiàn)新型工業(yè)化的關鍵領域，機器人必將成為新型工業(yè)化的關鍵核心。

作為工業(yè)機器人應用領域的后起之秀，成立于2020年的博鍥思智能裝備（青島）有限公司（以下簡稱“博鍥思”）專注細分領域，推進機器人在板材類、龍骨類等行業(yè)的應用，已獲多項專利和軟著，其搭建的“輕鋼龍骨貼標打包碼垛應用場景”入選青島市機器人典型應用場景。

“輕鋼龍骨貼標打包碼垛應用場景”入選2022年青島市機器人典型應用場景

一臺機械手“直擊”石膏板包裝痛點

抓取石膏板、張貼合格證、取放護角……在某大型石膏生產(chǎn)企業(yè)的車間里，一條條自動化生產(chǎn)線上，一臺臺“科技味兒”十足的機械臂正有條不紊地忙碌著。據(jù)悉，這一工業(yè)機器人應用方案出自青島高新區(qū)企業(yè)——博鍥思。

“工業(yè)機器人進入石膏包裝領域是大勢所趨。石膏板體積大，重量重，而且易碎，對于工人來說負荷很大。”據(jù)博鍥思副總經(jīng)理張軍介紹，一垛石膏板有100張，每一垛石膏板都需要進行貼標、裝護角、防護板等操作，還要碼垛整齊，對工作強度和精度要求極高，公司推出的這項機器人貼標上蓋板系統(tǒng)方案直擊石膏板包裝領域的痛點問題，可以在兩分鐘內(nèi)實現(xiàn)張貼合格證、張貼產(chǎn)品標識、取放紙護角、取放石膏護角和取放護板5個功能，提質(zhì)增效，節(jié)省人力。

“除了能降低勞動強度、減少人力成本，機器人還是靈活可控的，包括石膏板的尺寸、標識的大小等等，都可以根據(jù)實際需求進行調(diào)整?！睆堒姳硎荆瑱C器人的工作節(jié)拍也是可控的，比如客戶要求2分鐘內(nèi)完成5個功能，他們的方案便能精準迎合這一需求。

記者了解到，傳統(tǒng)的石膏板自動化包裝是單線包裝，每次只能實現(xiàn)一種功能；導入工業(yè)機器人后可實現(xiàn)共線包裝，同時實現(xiàn)多種功能，比傳統(tǒng)自動化更加優(yōu)化，效率提升50%，另外能節(jié)省兩到三人。

該公司機器人產(chǎn)品經(jīng)理兼機械工程師紀翔告訴記者，制造單一功能的機器人簡單，集多功能于一體，還不能增加機器人的負載和大小，就非常困難了。“客戶希望不要占用車間太多空間，還要求2分鐘實現(xiàn)全部功能。”為此，他們通過頭腦風暴、三維模擬等手段，盡可能用最簡單的方式實現(xiàn)復雜的功能，將設備大部分功能簡化結(jié)合到一個機械手上，將串聯(lián)動作并聯(lián)實行。此外，機器人作為精密儀器，在程序上，每個點位都不能有誤差，“差之毫厘失之千里，必須保證精確度?！奔o翔表示。

推進生產(chǎn)和包裝領域一體化應用

工業(yè)機器人進入生產(chǎn)包裝領域，除了有“硬實力”，還有“軟支撐”?！拔覀兛梢酝ㄟ^機器人做數(shù)據(jù)采集等工作，對生產(chǎn)效率、數(shù)量、質(zhì)量等數(shù)據(jù)進行采集分析，提供智能工廠解決方案?！睆堒娊榻B道。

機器人“上陣”降低人員成本提高包裝質(zhì)量

作為公司的明星產(chǎn)品，僅去年一年，博鍥思的“機器人貼標上蓋板系統(tǒng)方案”就賣出23套。這讓張軍對未來充滿信心，“工業(yè)機器人在板材類包裝行業(yè)的應用肯定會越來越多！”除了石膏板，博鍥思在其他板材方面也持續(xù)發(fā)力，并突破包裝領域，推動工業(yè)機器人在生產(chǎn)和包裝領域的一體化應用，如智能倉儲系統(tǒng)、裝飾板智能生產(chǎn)線、龍骨智能包裝車間、生產(chǎn)管理系統(tǒng) MES、AGV/RGV物料系統(tǒng)、機器人包裝系統(tǒng)等。

博鍥思搭建的“輕鋼龍骨貼標打包碼垛應用場景”從2021年開始研發(fā)，目前已進入現(xiàn)場調(diào)試階段。該場景主要應用于建材生產(chǎn)行業(yè)的輕鋼龍骨生產(chǎn)包裝車間，通過利用工業(yè)機器人和自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)扣合龍骨、碼捆堆放、膠帶纏繞、貼標碼垛等傳統(tǒng)人工操作的生產(chǎn)包裝流程的智能化改造提升。

據(jù)悉，該場景柔性化程度高，不僅適用于多種規(guī)格尺寸輕鋼龍骨，也可應用于邊骨、卡骨等多種類型龍骨的生產(chǎn)包裝。通過場景應用，龍骨成型機的生產(chǎn)速度可提升一倍，在解放人力、降低人員成本的同時，包裝質(zhì)量也更加穩(wěn)定。

據(jù)介紹，“輕鋼龍骨貼標打包碼垛應用場景”包括輕鋼龍骨貼標打包碼垛一體機、RGV小車、打包機、纏繞機等設備，其中核心設備輕鋼龍骨貼標打包碼垛一體機，均由博鍥思自主研發(fā)，已在泰山石膏、信發(fā)集團等國內(nèi)建材行業(yè)重點企業(yè)成功應用。

沖擊細分領域制造業(yè)單項冠軍

致力于板材類、龍骨類、裝飾板類的數(shù)字化智能工廠建設，博鍥思的產(chǎn)品方案都屬于非標定制。“每一個工業(yè)機器人應用方案的背后，都包括前期的調(diào)研設計和后期的方案實現(xiàn)，”紀翔告訴記者，“前期由產(chǎn)品經(jīng)理到客戶現(xiàn)場進行調(diào)研、測量，根據(jù)用戶需求規(guī)劃機器人應用方案，后期則由機械工程師、電氣工程師等工程技術人員進行詳細設計。通過反復實驗、三維模擬和廠內(nèi)調(diào)試，確保產(chǎn)品符合每個客戶的需求?！?/p>

“精準匹配客戶需求是我們制勝的關鍵?！睆堒姳硎荆Y(jié)合客戶在生產(chǎn)、包裝過程中的痛點問題，他們會深入現(xiàn)場調(diào)研，拆解問題，并根據(jù)工廠實際給出明晰的方案，在出貨前反復進行模擬實驗，出貨后由工作人員現(xiàn)場安裝，根據(jù)生產(chǎn)線實際進行布局、調(diào)試，計算行走半徑，優(yōu)化算法，確保每一臺設備的每一項功能，都能精準匹配實際需求。與此同時，博鍥思的每臺設備上都配備有遠程接口，一旦出現(xiàn)問題，他們在第一時間就能知道現(xiàn)場情況，并在兩小時內(nèi)線上解決，如果線上解決不了，則會派遣專人趕往現(xiàn)場解決。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展動力源。博鍥思每年研發(fā)投入占營業(yè)收入的20%-30%，不遺余力培養(yǎng)和吸納人才，公司80名左右在職人員中，工程師有30多名，涵蓋機械設計、算法、電控等領域?；诖?，博鍥思獲得多項專利和軟著，先后獲評“國家科技型中小企業(yè)”“青島市雛鷹企業(yè)”“國家高新技術企業(yè)”等。

未來，博鍥思將推進研發(fā)創(chuàng)新，致力于細分領域，深耕板材類、龍骨類和裝飾石膏板類智能工廠設備方向，聚焦客戶痛點需求，以智能化產(chǎn)線為中心實現(xiàn)智能工廠整體交付，深耕“專精特新”，成為細分領域的制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，以自身力量增添新型工業(yè)化后勁。

青島財經(jīng)日報/首頁新聞記者 封滿樓 通訊員 肖玲玲

責任編輯：李頡