10月27日，隨著載有巴西淡水河谷鐵礦的30萬噸礦石船舶“雙子座”輪在董家口港區(qū)礦石碼頭D31泊位開啟第一抓斗作業(yè)，山東港口青島港第二座40萬噸礦石碼頭正式投產。這一重大突破，讓青島港成為全國首個擁有40萬噸干散貨數(shù)智碼頭、北方首個擁有雙40萬噸礦石碼頭配置的港口，不僅是青島港樞紐能級、青島國際航運中心建設的新跨越，更是我國超大型干散貨碼頭建設與運營的新高峰，對推動我國港口行業(yè)轉型升級具有重要意義。

作為國家重點水運建設項目、《青島港總體規(guī)劃(2035年)》落地的核心項目，青島港第二座40萬噸礦石碼頭是緊抓國家戰(zhàn)略機遇，強力推進產業(yè)鏈、供應鏈延伸拓展的關鍵舉措。當前國際船舶的大型化趨勢越來越明顯，董家口港區(qū)首座40萬噸礦石碼頭2024年接卸量突破4000萬噸、泊位利用率高達90%，能力趨近飽和。此次新碼頭建成投產，正是青島港直面碼頭能力瓶頸，不斷擴大泊位效能、穩(wěn)定供應鏈保障的生動實踐，對支撐區(qū)域高質量發(fā)展、更好服務國家大宗物資運輸具有十分重要的意義。

據(jù)了解，青島港第二座40萬噸礦石碼頭，位于董家口港區(qū)瑯琊臺灣作業(yè)區(qū)西防波堤外側開敞式碼頭區(qū)，2022年12月正式開工，建設1個30萬噸級鐵礦石泊位（水工結構按靠泊40萬噸散貨船設計），現(xiàn)配備2臺3500噸/小時卸船機、1條10,500噸/小時皮帶流程，配套建成前方堆場29萬平方米、后方堆場102萬平方米，泊位引橋聯(lián)通碼頭和陸域。投產運營后，將新增碼頭通過能力1600萬噸/年、提升堆存能力1000萬噸，助力“雙40萬泊位”年通過能力突破5600萬噸，相當于為我國鋼鐵企業(yè)搭建了一條“全天候、高效率”的鐵礦石運輸大動脈，為保障國家能源資源安全筑牢“海上屏障”。

值得關注的是，此次投產的新碼頭，是全國首個40萬噸干散貨數(shù)智碼頭，集成5G、人工智能、云計算等前沿技術，率先開發(fā)應用智能化的干散貨碼頭通用操作系統(tǒng)（iGTOS），依托云港通、玉衡平臺建立安全可控、服務便捷的集疏運管控體系，將實現(xiàn)全流程生產經營過程的實時監(jiān)測、智慧決策和數(shù)字化感知，持續(xù)助力安全本質化、全過程自動化、全區(qū)域信息化、全鏈條智慧化。同時，碼頭將配備最先進、最智能的干散貨專業(yè)設備，具備卸船、裝車、混配、臨港供料等全工藝自動化流程，實現(xiàn)卸船機、堆取料機、門機、裝車樓等全機種的自動控制，不僅填補了國內超大型干散貨碼頭數(shù)智化運營的空白，更樹立了從“傳統(tǒng)作業(yè)”向“智慧服務”轉型的新范式。

建設過程中，青島港依托高效率、大規(guī)模的“暃”字形預制場，創(chuàng)新采用“點名”沉箱出運模式，根據(jù)箱梁出運安裝需求靈活調整順序，大幅提升預制及出運效率。此外，項目首次建設貫通引橋的臨時鋼便橋，將原本復雜的海上施工轉化為更安全、高效的陸上施工，實現(xiàn)24小時晝夜連續(xù)作業(yè)，推動工期縮短4個月。在數(shù)字化、智慧化建設方面，項目首創(chuàng)水運工程智慧化數(shù)字管理平臺，依托BIM建模開展鋼管樁碰撞試驗與船舶站位優(yōu)化，精準確定最佳打樁參數(shù)，為施工精度與安全提供了科學保障，也為水運工程智慧化建設積累了可復制、可推廣的寶貴經驗。

2015年，董家口港區(qū)首座40萬噸礦石碼頭接卸首艘40萬噸級大船，開啟了中國港口干散貨作業(yè)的“大船時代”，截至2025年9月接卸數(shù)量超460艘次，總量達1.6億噸，持續(xù)領跑全國沿海港口。如今，兩座40萬噸礦石碼頭將聯(lián)動形成“比翼雙飛四十萬、世界一流礦碼頭”新格局，實現(xiàn)海、陸、鐵三路集疏港，助力青島港打造最大“礦石超市”，進一步強化服務國家大宗物資運輸?shù)哪芰λ?，保障國家產業(yè)鏈供應鏈穩(wěn)定。

“從單座碼頭的突破發(fā)展到雙座碼頭的集群發(fā)力，印證了從‘規(guī)模擴張’向‘智慧賦能’的轉型跨越。”青島港投資發(fā)展部副部長于志濤介紹，山東港口一體化改革以來，青島港推動謀劃20余項重點項目。隨著雙40萬噸礦石碼頭的全面運營，青島港將不斷增強碼頭數(shù)智化水平，持續(xù)拓展多國別混礦、保稅鐵礦石篩分中轉等新業(yè)態(tài)，打造集鐵礦石接卸、倉儲、加工、配送于一體的全產業(yè)鏈服務體系，助力我國向“鋼鐵強國”不斷邁進，為暢通國內國際雙循環(huán)、服務國家戰(zhàn)略作出新的更大貢獻。

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第二座40萬噸礦石碼頭助力實現(xiàn)“六大數(shù)智化新突破”

未來，青島港將依托第二座40萬噸礦石碼頭，以全方位數(shù)字化、智慧化為驅動力，助力實現(xiàn)“六大數(shù)智化新突破”。

突破一：全球首座效率最高、設備最先進、工藝最全的干散貨“雙40萬”智慧碼頭

第二座40萬噸礦石碼頭建成，與已有的40萬噸碼頭聯(lián)動，將具備6臺3500T/H橋式抓斗卸船機、3條10500T/H卸船流程的作業(yè)能力，實現(xiàn)雙泊位同時靠泊、同時接卸，配套14臺10500T/H最大能力的堆取料機及350萬平方米最大面積的堆存堆場。具備最先進、最智能的干散貨專業(yè)設備，皮帶輸送機采用最先進、最高效節(jié)能的永磁變頻技術，全機種實現(xiàn)自動控制；具備卸船、裝船、裝車、混配、臨港供料等的全工藝自動化流程，實現(xiàn)海陸鐵三路集疏港，打造全國最大的干散貨中轉基地。

突破二：全球首創(chuàng)多模態(tài)跨區(qū)域多港融合的干散貨生產智慧管控平臺

通過對多源數(shù)據(jù)的深度學習和融合處理，實時準確獲取、分析各港區(qū)生產信息，為智能決策提供數(shù)據(jù)支持；通過統(tǒng)一對外門戶、統(tǒng)一商務服務、統(tǒng)一船舶分撥、統(tǒng)一計劃實施以及統(tǒng)一資源調配，打破港區(qū)壁壘，實現(xiàn)多個碼頭公司的深度協(xié)同；全面利用海、陸、空、天等全方位數(shù)據(jù)采集技術，打造全域感知、高效協(xié)同、精準預測的數(shù)字化堆場；借助先進的計量設備和智能化理貨系統(tǒng)進行實時無人自動理貨，并通過智能調度算法，合理分配人力、設備、場地等資源，提高整體作業(yè)效率。

突破三：行業(yè)首創(chuàng)全貨種、全機型、全場景干散貨綜合碼頭智能協(xié)同作業(yè)模式

基于AI智能、大數(shù)據(jù)及態(tài)勢分析等新技術，打造行業(yè)領先的“全貨種、全機型、全場景”智能協(xié)同作業(yè)新模式。該模式適用于干散貨綜合碼頭全類貨種的裝卸作業(yè)，涵蓋所有散貨作業(yè)場景，對全機種設備進行實時感知和狀態(tài)監(jiān)測，輔以高精度計量設備的應用，實現(xiàn)對碼頭所有裝卸設備的智能調度，改善操作人員工作環(huán)境的同時，全面提升綜合作業(yè)效率和安全水平。

突破四：行業(yè)首創(chuàng)全域感知、自主決策、多能融合的生態(tài)環(huán)境管控體系

基于粉塵檢測儀、地理信息系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)技術，將粉塵治理與生產組織進行結合，精準溯源，合理預測，以更加精細和動態(tài)預測的方式實現(xiàn)對跨區(qū)域港口大氣環(huán)境的管控；構建“氫+風+光+電”零碳優(yōu)勢技術，實現(xiàn)能源生產清潔替代，打造“碳達峰、碳中和”干散貨綠色示范碼頭。

突破五：基于AI分析技術的全要素、全過程、全周期的設備智能運維管控

基于AI技術的全場景設備智能運維管控，結合視頻識別、機器學習、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷等多項先進技術，對卸船機、裝船機、堆取料機、門機、皮帶機等港機設備的主要機構進行狀態(tài)監(jiān)測，深度學習設備故障模式，將設備機理、數(shù)據(jù)和AI相結合，自動進行故障診斷，預測設備狀態(tài)未來的發(fā)展趨勢，優(yōu)化設備運行狀態(tài)，提高設備穩(wěn)定可靠性、降低設備運維成本和維修成本，打造設備智能運維全生命周期管理體系。

突破六：創(chuàng)新供應鏈全程可視化、定制化、一站式干散貨客戶服務新模式

全面采取云端業(yè)務流程，智能客服與人工客服相結合，達到秒級反饋客戶信息需求，實現(xiàn)貨物全程跟蹤、全程物流、全程可視；通過大模型分析針對不同體量客戶，推出定制方案，達到交易雙方“門到門、戶到戶”的交流；壓縮中間環(huán)節(jié)，降低客戶獲取信息成本，提升客戶信任度，增加客戶黏性，帶動業(yè)務增量。通過應用物聯(lián)網(wǎng)、智能感知、人工智能、5G等先進技術，實現(xiàn)對碼頭全流程生產經營過程的實時監(jiān)測、智慧決策和數(shù)字化感知。

青島財經日報/首頁新聞記者 李雯

責任編輯：王海山